بسته بندی تولیدات صنعتی،ساخت قطعات پلاستیکی +++ شرکت آرتا پلاست ++ + واحد تولیدی آرتا پلاست با بیش از ۱۵ سال سابقه طراحی و بسته بندی تولیدات صنعتی ، تجاری ساخت قطعات پلاستیکی تولیدات صنایع دارویی،بهداشتی ،غذایی سازنده ظروف بسته بندی سازنده انواع ظروف طلقی و استوانه ای از مراحل اولیه مشاوره طراحی و بسته بندی همراه و همگام موسسات و شرکت های تولیدی می باشد انجام کلیه خدمات در ضمینه ساخت قالبهای وکیومی را دارد. تولید ظروف دیامات جهت بسته بندی شکلات و بیسکویت تولید راندو از جنس Pvc- راندو از جنس Pet - راندو از جنس Hp جهت استفاده در صنایع پزشکی و ازمایشگاهی ساخت ظروف Pet متالایز طلایی و نقره ای برای شکلات کادویی ( سازنده ظروف پت ) تولید انواع قطعات وکیوم پلاستیکی بصورت ضخیم کاری و نازک کاری تولید بانکه استوانه ای Pvc در قطرها و ارتفاع مختلف قالبسازی آلومینیومی جهت قالب های وکیوم با دستگاهCNC دایکات و جعبه سازی وکیومی از جنس Pvc با دوخت التراسونیک تولید انواع ظروف و قطعات پلاستیکی از جنس PET,PVC,PP,ABS,HP قالبسازی آلومینومی :این واحد تولیدی با بهره گیری از تیم مجرب قالبسازی و دستگاه های CNC و همچنین قالبهای ریخته گری توانایی انجام کلیه خدمات در ضمینه ساخت قالبهای وکیومی را دارد. ______________________________________

شرکت مهندسی آران باخ طراح و سازنده انواع جرثقیل سقفی ، جرثقیل دروازه ای ، جرثقیل بازویی و سیستم های انتقال مواد تهیه کننده انواع ریموت کنترل رادیویی ، اینورتوریا مبدل فرکانسی ، درایو ، سیستم های خط برق رسانی آلومینومی و پی وی سی ، سی ریل و قرقره فلزی و قرقره پلاستیکی ، تجهیزات برقی ، جاروبک و ....

شرکت ساوا تجارت زاگرس (فراصوت زاگرس) طراحی و ساخت انواع سیستم های جوش التراسونیک با 12 سال سابقه کاری و بیش از 1000 عدد فروش دستگاه گارانتی یک ساله و خدمات مادام العمر شرایط منعطف پرداخت جوش انواع قطعات پلاستیکی و فلزی ساخت انواع دستگاه جوش التراسونیک جهت جوش انواع قطعات پلاستیکی با توان حداکثر 4200 وات ساخت دستگاه جوش فلز التراسونیک برای جوش انواع قطعات فلزی ساخت انواع دستگاه هموژنایزر و مخازن واکنش برخی قابلیت ها(سیستم پنوماتیک،تایمر دیجیتال،کنترل سرعت و فشار و میزان فرو رفتگی،شمارنده دیجیتال،رنگ کوره ای،استراکچر فولادی،سیستم ریل و بلبرینگ،کنترل دمای دستگاه و…)قابل رقابت با نمونه تایوانی(همه پارامتر ها و خروجی ها مشابه نمونه تایوانی) برای اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان تماس بگیرید.(کریمیان) استان گیلان – رشت تلفن:09133818085 ایمیل:fszagros@gmail.com سایت:www.savatz.com کلیپ کارکرد:https://www.aparat.com/v/o219gho https://www.instagram.com/ultrasonic_karimian?igsh=MWwyazBxemR0cTFtYw== خرید و قیمت دستگاه سونیکاتور ۰تا۱۰۰ جوشکاری التراسونیک التراسونیک چیست التراسونیک کلینر انواع التراسونیک انواع هموژنایزر جوش التراسونیک چیست جوش اولتراسونیک جوش تیوب التراسونیک جوشکاری التراسونیک جوشکاری اوربیتال تیوب شیت با فیلر جوشکاری اوربیتال مبدل جوشکاری تیوب ها به تیوب شیت در مبدل حرارتی پوسته و لوله جوشکاری فراصوتی حمام التراسونیک خدمات جوش التراسونیک خرید بهترین انواع حمام آلتراسونیک با قیمت عالی خرید بهترین انواع دستگاه جوش لوله پلیمری با قیمت عالی خرید دستگاه التراسونیک موبایل+قیمت+مشخصات دستگاه التراسونیک و معرفی فناوری اولتراسونیک دستگاه جوش اوربیتال تیوپ به تیوپ شیت دستگاه جوش پلاستیک صنعتی دستگاه جوش پلاستیک فرکانسی دستگاه جوش فلز التراسونیک دستگاه شستشو التراسونیک دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلأ دستگاه هموژنایزر دستگاه هموژنایزر آلتراسونیک دستگاه هموژنایزر چیست سازنده دستگاه جوش التراسونیک ستاپ هموژنایزر التراسونیک فروش دستگاه جوش التراسونیک دست دوم قیمت دستگاه التراسونیک قیمت دستگاه التراسونیک ایرانی قیمت دستگاه التراسونیک صنعتی قیمت دستگاه جوش التراسونیک قیمت دستگاه هموژنایزر التراسونیک قیمت و خرید دستگاه همگن ساز لیست قیمت اتو و جوش لوله مزایای جوش التراسونیک هموژنایزر هموژنایزر التراسونیک هموژنایزر التراسونیک هموژنایزر التراسونیک آزمایشگاهی هموژنایزر اولتراسونیک هموژنایزر آزمایشگاهی هموژنایزر آزمایشگاهی ۱ تا ۵ میکرون مکانیکی هموژنایزر چیست هموژنایزر صنعتی. تلفن تماس :09133818085

غبارگیر صنعتی گروه صنعتی رونقی با طراحی و ساخت غبارگیر daust coltor و فروش غبارگیر صنعتی در خدمت مشتریان عزیز میباشد. برای دریافت اطلاعات تکمیلی با شماره درج شده در آگهی تماس بگیرید تلفن همراه 1 :09121200584 تلفن همراه 2 :09122284174 تلفن همراه 3 :09022284174 تلفن ثابت :02156392315 ایمیل :nedashahvali22@gmai.com آدرس سایت:https://ronaghifilter.com/ اینستاگرام: https://www.instagram.com/ronaghi_filter/ نام و نام خانوادگی :منصور رونقی نام واحد تجاری : گروه صنعتی رونقی استان :تهران امکانات : فروش اقساطی آدرس تهران :کیلومتر32 جاده ساوه اول بلوار صنعت،سوله دوم دست راست ——————————————————————————————— کاربرد غبارگیر صنعتی در کارخانجات مختلف از جمله: کارخانجات تولید پودر های شیمیایی ، سیمان ، آهک ، سیلیس ، تولید پرلیت و کارخانجات قطعات خودرو از قبیل لنت ، مواد پلاستیکی ، کارخانجات تولید ام دی اف و کارخانجات میکرونیزه ( کربنات کلسیم ، کارخانجات مواد upvc تولید پولیکا و تولید پروفیل پنجره دیوار پوش ، کفپوش پارکت ، صنایع چوبی ، کارخانجات ذوب فلزات ، سرب ، روی ، مس ، آهن ، چدن ، آلومینیوم ، برنج ، مفرق ) گروه صنعتی رونقی با استفاده از آخرین دستاورد های فناوری های مهندسی در زمینه مکانیک ، الکترومکانیک ، نساجی ( نانو فیلتر ها ) و…. بهترین غبارگیر صنعتی را تولید میکند. تولید و فروش غبارگیر صنعتی با امکان پاکسازی صد درصدی هوای محیط های صنعتی از آلاینده های ریز و جامد . فروش غبارگیر صنعتی با امکان ارسال به سراسر کشور انجام می شود. Rotary valve چیست اجزای بگ فیلتر نواع روتاری ولو انواع سانتریفیوژ انواع غبارگیر صنعتی خرید بگ فیلتر خرید روتاری ولو خرید سایکلون خرید غبار بگ فیلتر دستگاه رنگ پاش پودری الکترواستاتیک دستگاه غبارگیر خانگی روتاری ولو پودر روتاری ولو تهران روتاری ولو چیست ساخت بگ فیلتر ساخت سیکلون ساخت غبارگیر ساخت موتور پالس جت سازنده بگ فیلتر سازنده غبارگیر صنعتی سانتریفیوژ چیست علوم هشتم سانتریفیوژ چیست و چه کاربردی دارد سانتریفیوژ خون سانتریفیوژ سرعت بالا سانتریفیوژ صنعتی چیست سانتریفیوژ هسته ای چیست سایکلون ef7 چیست سایکلون پراید سایکلون پژو 405 سایکلون چیست سایکلون رنگ پودری سیستم انتقال قدرت اتوماتیک سیستم بگ فیلتر

تجهیزات تولید فوم پلی یورتان 1Polyurethane Foaming Machine به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند تجهیزات تولید فوم پلی یورتان Polyurethane Foaming Machine 1 به عنوان اولین مطلب، تجهیزات تولید فوم، بسته به فشار مواد شیمیایی که به محفظه یا سر میکسر وارد می¬شوند، به دو نوع فشار پایین یا فشار بالا طبقه ¬بندی می ¬شوند. فشارهای پایین، معمولاً 50 –200psi (345-1379kPa) هستند و فشارهای بالا، 1000-3500psi (6.9-24.1MPa) در نظر گرفته می¬شوند. برخی دستگاه¬ ها به ویژه آن هایی که برای تولید فوم slab مورد استفاده قرار می¬ گیرند، به صورت هیبریدی هستند و از پمپ¬ های فشار پایین روی برخی از جریان ¬ها و پمپ¬ های فشار بالا روی جریان¬ های دیگر بهره می¬ گیرند. نوع دستگاه انتخابی، به نوع فوم، حجم فوم و مهارت کارکنان بستگی دارد. دستگاه¬ های فشار بالا نیازمند اپراتورها و پرسنل نگهداری با مهارت فنی بالاتر هستند. مستقل از تکنیک مورداستفاده، مولفه ¬های متعددی در تولید فوم موثر مورد نیاز است: منبع مواد خام واحدهای اندازه¬گیری سرهای میکسر سیستم کنترل دما سیستم کنترل فرایند منبع مواد خام منبع مواد خام، مخازن انتقال تهیه شده از تامین¬ کننده مواد شیمیایی، مخازن ذخیره خانگی، مخازن میکسر و مخازن تغذیه یا مخازن روزانه برای ماشین فوم هستند. در برخی موارد، یک مخزن معین می ¬تواند دو یا چند منظوره عمل کند. انتقال از تامین¬ کننده، با واگن، کامیون مخزنی، کیسه¬ های پلاستیکی در تریلر، سطل¬ های مستطیلی و استوانه ¬ای صورت می¬ گیرد. زمانی که انتقال از طریق مخازن عظیم انجام شود، مواد به مخازن بزرگ خانگی منتقل می¬ شوند. مدیریت این مولفه¬ ها بستگی به الزامات شیمیایی مانند حفظ دما یا همزنی دارد. ایزوسیانات¬ ها در شرایط بدون رطوبت ذخیره می ¬شوند تا از واکنش¬ های نامطلوب جلوگیری شود. برخی از ایزوسیانات ¬ها نیازمند گرمایش هستند تا سولفیدزایی صورت نگیرد. در دستگاه¬ های تولید slab stock، مواد معمولاً به صورت مستقیم از مکان ذخیره ¬سازی به پمپ ¬های اندازه¬ گیری منتقل می -شوند. در دستگاه¬ های دیگر، مواد به مخازن تهویه¬ دار واسط یا مخازن روزانه در دستگاه فوم منتقل می¬ شوند تا شرایط دمایی و تهویه مواد بهتر باشد. مشخصات مخازن روزانه با توجه به سازنده دستگاه متغیر است و شامل مخازن یک جداره و دو جداره با صفحات یا سیم ¬پیچ¬ های کنترل دمای داخلی، عایق ¬بندی، همزن¬ ها و ابزاری برای چرخش مجدد یا بدون این موارد است. مخازن می ¬توانند تحت فشار یا بدون فشار باشند. مواد ساخت¬ وساز بستگی به مشخصات آن مولفه دارند اما مخازن معمولاً از فولاد کربنی ساخته می ¬شوند که اگر ماده خورنده باشد، پوشش داخلی فنولیک یا اپوکسی دارند. مخازن فولاد ضدزنگ در کاربردهای خاص به کار گرفته می¬شوند. سیستم¬های تمام خودکار معمولاً برای اطمینان از تهویه مناسب اجزاء به کار گرفته می¬ شوند. واحدهای اندازه¬ گیری واحدهای اندازه ¬گیری، می¬ توانند فشار بالا یا فشار پایین باشند. مستقل از این طبقه ¬بندی، واحدها باید انتقال و نگهداری را با دقت بالا در محدوده ±1% انجام دهند. دستگاه¬ های فشار پایین می¬ توانند هر تعداد مولفه جداگانه که برای فرمولاسیون موردنیاز است را مدیریت کنند در حالی که واحدهای فشار بالا تنها به دو یا سه مولفه محدود می¬ شوند مگر اینکه اقدامات خاصی انجام شده باشد. محدوده ظرفیت خروجی از چند اونس یا میلی¬ متر بر ثانیه برای کاربرد هایی مانند واشرهایی که درجا پر می¬ شوند تا 1000lb/min (454kg/min) یا بیشتر برای بخش¬ های قالب¬ گیری بزرگ یا تولید قطعاتslab stock هستند. در دستگاه¬ هایی که برای تزریق دوره¬ای به کار می ¬روند، انتقال دقیق مواد در طول تزریق موردنیاز است. در دستگاه¬ های تزریق پیوسته، توانایی چرخش مجدد یک امر ضروری است. دستگاه¬های فشار پایین دستگاه¬های فشار پایین معمولاً پمپ¬ های دنده¬ای دقیقی دارند. اگر پرکننده¬های خورنده در فرمولاسیون فوم مورد استفاده قرار گیرند، پمپ¬ هایی با طراحی دقیق موردنیاز خواهند بود. برای حذف مشکلاتی مانند نشت از درزها و کنترل¬ های محیطی، پمپ¬ های ایزوسیانات، سیستم¬ های جفت¬شده محرکه مغناطیسی دارند. محرک¬ های پمپ مختلف، واحدهای محرکه مستقیم با موتورهای AC فرکانس متغیر یا DC، موتورهای دنده¬ای، محرکه¬ های زنجیری با چرخ ¬دنده¬ های قابل تعویض برای تنظیم خارجی، دنباله¬ های چرخ دنده، یا محرکه ¬های قرقره¬ای قدرت دارند. ماشین¬ های پرتوان ممکن است به صورت ترکیبی باشند (با پمپ¬های فشار بالا و پایین) تا دقت بهتری در اندازه¬ گیری مولفه¬ های خاص حاصل شود. در دستگاه¬ های تولید قطعات slab، توانایی ایجاد جریان¬ های مختلف وجود دارد اما همه جریان¬ ها نباید به صورت همزمان فعال باشند. این سیستم¬ ها امکان تغییر فرمولاسیون سریع را به وجود می¬ آورند تا زمان تغییر کاهش یابد و زوائد حذف شوند. در دستگاه¬ های تزریق، روند کار به صورت کمینه ¬سازی جریان و در نتیجه حذف مشکلات مربوط به عملیات¬ های روشن و خاموش سازی است. دستگاه ¬های فشار بالا دستگاه ¬های فشار بالا، معمولاً دستگاه ¬های قالب¬ گیری تزریقی واکنشی، مخلوط ¬سازی ضرب ه¬ای (RIM)، یا مخلوط¬ سازی ضرب ه¬ای فشار بالا (HPIM) نامیده می ¬شوند. این اصطلاحات که در اوایل دهه 1970 ایجاد شده¬ اند به سیستم¬ هایی اطلاق می¬شوند که مخلوط ¬سازی مولفه¬ های آنها از طریق برخورد جریان مولفه¬ ها با فشار بالا بدون همزن¬ های مکانیکی صورت گیرد. عبارت دیگر، مخلوط¬ سازی تزریق مایع (LIM) برای یورتان¬ ها به کار برده می¬شود؛ با این وجود این عبارت توسط جنرال الکتریک برای سیستم ¬های لاستیکی سیلیکونی مایع مورد استفاده قرار گرفته است. در حالی که ماشین ¬های LIM معمولاً به عنوان دستگاه¬ های تزریق شاتی در نظر گرفته می¬ شوند، اما برای کاربردهای تزریق پیوسته مانند تولید پانل فوم سخت(ریجید) ورق ه¬ای نیز مورد استفاده قرار می¬ گیرند. دو نوع اندازه ¬گیری فشار بالا وجود دارد: پمپ و سیلندر. سیستم¬ های اندازه¬ گیری پمپی: این نوع سیستم ¬ها از پمپ¬ های پیستونی درون خطی، شعاعی یا محوری با دقت بالا بهره می¬ گیرند و قادر به ایجاد فشارهای موردنیاز هستند. این سیستم ¬ها، نسخه ¬های اصلاح شده از پمپ¬هایی هستند که برای خدمات¬ رسانی در سوخت یا روغن هیدرولیک به کار می¬ روند، به علت تلورانس نزدیک و نوع مواد ساخت¬ وساز، این پمپ¬ ها برای مواد ذره¬ای خورنده مانند فیبرهای شیشه¬ ای یا مواد معدنی مورد استفاده قرار نمی¬ گیرند. مواد با ویسکوزیته بسیار بالا را نیز نمی ¬توانند به خوبی مدیریت کنند زیرا پمپ¬ها اساساً هیچ توانایی مکشی ندارند و روزنه¬ های بسیار کوچکی دارند. حد ویسکوزیته بیشینه اسمی برای این پمپ¬ها، 2000 سانتی¬پواز (cP) در دمای عملیاتی است. با استفاده از پمپ¬های تقویت¬کنده می¬توان ویسکوزیته¬های بالاتر را نیز مدیریت کرد. پمپ¬های اندازه¬گیری می¬توانند از نوع خروجی ثابت یا قابل تنظیم باشند. سیستم¬های محرکه مختلف مورد استفاده قرار می¬ گیرند و می¬توان خروجی را به صورت دستی از طریق موتورهای DC یا AC فرکانس متغیر یا سیستم ¬های سروو تغییر داد. شکل 1 شماتیک از یک دستگاه فشار بالا را نشان می¬دهد که مخازن روزانه دو جداره برای کنترل دما دارد. Polyurethane Foaming Machine 2 واحدهای اندازه¬گیری سیلندری: دستگاه ¬هایRIM تقویت¬ شده (RRIM) سیلندرهاییه نمی ¬شود. سیلندرها را می¬توان به صورت مستقل یا به کمک سیلندرهای کمکی به حرکت در میاید Polyurethane Foaming Machine 3 تجهیزات فوم¬ سازی برای کاهش هزینه، دستگاه تنها یک سیلندر برای اندازه ¬گیری مولفه ¬های خورنده دارد در حالی که پمپ اندازه¬ گیری، مولفه ¬های غیرخورنده را مدیریت می¬ کند. اگرچه فشارهای عملیاتی برای دستگاه¬ های سیلندری معمولاً از همان مرتبه پمپ¬ های اندازه¬گیری هستند، واحدهای خاص می ¬توانند برای سیستم ¬هایی که مخلوط ¬سازی آنها پیچیده است فشارهای ضرب ه¬ای تا 15000psi (103MPa) را ایجاد کنند. در حالی که واحدهای سیلندری معمولاً برای یک توانایی تزریق لحظه ¬ای معین ساخته می¬ شوند، واحدهای خاص مانند سیلندرهای تاندونی هستند که به دقت کنترل می¬ شوند و ضربه¬ های هم ¬پوشان دارند و دریچه¬ های سوئیچ ¬کننده دقیقی دارند که خروجی پیوسته را ممکن می ¬سازند. Polyurethane Foaming Machine 4 واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری دقیق دیگری برای اهداف خاص مانند افزودن رنگ یا خروجی¬ های بسیار کم مورد استفاده قرار می¬ گیرند زیرا در این شرایط با پمپ¬ های دوار یا چرخشی نمی¬توان به دقت دلخواه دست یافت. ملاحظات مربوط به خوردگی درز پیستون سبب می¬شوند که به کار گیری این پمپ¬ها به مواد غیرخورنده محدود شود. دستگاه¬ های اسپری فوم نیز واحدهای اندازه¬ گیری سیلندری هستند. این دستگاه ¬ها معمولاً به صورت پنوماتیک حرکت می¬ کنند و ضربه هر سیلندر معین است تا نسبت مواد ثابت باشد. نسبت¬ ها با تغییر سیلندر تغییر می ¬کند. واحدهای افشانه ¬ای معمولاً خودتمیزشوندگی، مخلوط¬ سازی خارجی، تفنگ¬های دستی دارند و فشارهای ضربه ¬ای در آنها به 3500psi (24MPa) می¬رسد. Polyurethane Foaming Machine 5 آرایه دریچه¬ ها برای اطمینان از جریان پیوسته در این دستگاه ¬ها مورد استفاده قرار می¬ گیرد. اغلب دستگاه¬ های اسپری فوم توانایی بازچرخش ندارند و مولفه ¬ها با شلنگ¬های گرمایی گرم می ¬شوند تا واکنش سریع یکنواخت اسپری فوم تضمین شود؛ این امر سبب ایجاد یک سطح هموار م ی¬شوند. یک واحد اسپری پنوماتیکی نوعی در شکل 5 نشان داده شده است. شرکت Linden یک واحد پنوماتیکی برای اسپری یا تزریق ارائه می¬کند که مشکلات مربوط به ناسازگاری فشار تغذیه هوای فشرده در آن دیده نمی ¬شود. Polyurethane Foaming Machine 7 سرهای میکسر سرهای میکسر به دو روش دسته ¬بندی می ¬شوند: چرخشی و غیرچرخشی؛ و فشار بالا و فشار پایین. در سر چرخشی، مولفه¬ ها از مخازن روزانه از طریق پورت ¬هایی به سر چرخشی رفته و از آن جا به مخزن برمی¬ گردند. اگر پخش فوم به صورت دوره¬ای صورت گیرد، نوع چرخشی با کنترل دمایی مناسب برای عملکرد خوب سیستم الزامی است. در زمان چرخش، فشار برگشتی از در سر میکسر کنترل می ¬شود. شیرهای قرقره¬ای در زمان تزریق لحظه ¬ای باز می¬ شوند. سرهای میکسر تغذیه پیوسته نیز امکان چرخش دارند؛ با این وجود اغلب آنها غیرچرخشی هستند. در سرهای غیرچرخشی، پمپ -ها به صورت متوالی آغاز به کار کرده یا دریچه¬ ها باز می¬ شوند تا اطمینان حاصل شود که شروع کار به صورت هموار است و اتلاف¬ ها کمینه شوند. در شروع، جریان ¬های کوچک (کاتالیزورها، سورفکتانت¬ها و افزودنی¬های مایع) ابتدا وارد می¬ شوند و سپس پلی ال و ایزوسیانات به کار گرفته می ¬شوند. استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است منبع: واحد تحقیق و توسعه کارگروه توسعه صنایع پلی یورتان شماره تماس: 02140556882 09123111288

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد .  آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com آدرس اینترنتی :sanatpolymer.pcn. ir تلفن همراه 09360139363 _09124839984 مدیر بازرگانی

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984

اهمیت تولید استاندارد فیلتر هوای خودرو فیلتر هوای خودرو ابزاری برای جذب ذرات معلق هوا است که وظیفه تامین و تنظیم هوای ورودی به موتور خودرو را بر عهده دارد، بنابراین فیلتر هوا نقش مهمی در جلوگیری از ورود ذرات آلاینده‌ها به موتور و آسیب اجزای موتور خودرو می‌شود. از طرفی مواد اولیه، ماشین‌آلات تولید فیلتر هوای خودرو و رعایت استاندارد‌های تولید تاثیر مستقیم روی کیفیت محصولات ساخته‌ شده دارند. معرفی اجمالی واحد تولیدی فیلتر سازان سبز شرکت ماشین سازی دز با نام تجاری فیلتر سازان سبز از دهه 80 هجری شمسی، با استفاده از علوم و تکنولوژی مدرن و بهره‌مندی از پرسنل با تجربه و متخصص در زمینه طراحی و راه‌اندازی خط تولید فیلتر هوای خودرو‌های سبک و سنگین فعالیت می‌کند. این شرکت دارای مجوز رسمی از وزارت صنعت، معدن و تجارت ایران است و موفق به اخذ گواهینامه‌های بین‌المللی ISO 9001 برای استاندارد مدیریت و کیفیت، ISO 10004 جهت استاندارد رضایت مشتری و ISO 50001 به مناسبت استاندارد مدیریت انرژی از کشور کانادا و تاییدیه کارآفرینی از کشور آلمان نیز شده است. محصولات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز دستگاه تمام اتوماتیک تولید فیلتر هوا با میز CNC و قابلیت برنامه‌ریزی برای ساخت انواع فیلتر، دستگاه نیمه اتوماتیک تولید فیلتر هوا، دستگاه مکانیکی پیشرفته تولید فیلتر، دستگاه چین‌کن و چسب‌زن کاغذ، دستگاه همزن صنعتی از جمله محصولات این شرکت به‌شمار می‌روند. مواد اولیه پلیمری ساخت فیلتر هوا، کاغذ فیلتر هوا، قالب پلاستیکی فیلتر هوا، قالب راهگاه سرد، قالب راهگاه گرم، قالب دو صفحه‌ای، قالب سه ‌صفحه‌ای از دیگر محصولات شرکت فیلتر سازان سبز می‌باشند. خدمات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز تولید و فروش دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، نصب و آموزش کار با دستگاه ساخت فیلتر هوا خودرو، راه‌اندازی خط تولید فیلتر هوا، نگهداری و تامین قطعات یدکی ماشین‌آلات ساخت فیلتر هوا، بازسازی و تعمیرات دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، اخذ مجوز بهره‌برداری و جواز کسب و ثبت علامت تجاری از جمله خدمات این شرکت محسوب می‌شوند. ویژگی‌های شرکت فیلتر سازان سبز از ویژگی‌های این شرکت می‌توان به مشاوره قبل از فروش در انتخاب محصول، ارائه لیست قیمت، ضمانت ماشین‌آلات، خدمات پس از فروش و ارسال سفارشات به تمام نقاط کشور اشاره کرد.

کارآموزی و آموزش اپراتوری ماشین آلات صنایع پلاستیک شرکت بهسازان پلیمر در راستای اهداف خود در زمینه توسعه تولید و فروش ماشین آلات تولیدی خود و به خصوص ماشین آلات و دستگاههای جدید و به روز نیاز به نیروهای فنی مختلف با تخصص تجربی و تئوری در سطوح مختلف برای امور نصب و راه اندازی ماشین آلات و گارانتی و تعمیرات و خدمات پس از فروش و همچنین اپراتوری این دستگاهها دارد لذا این شرکت در کنار آموزشهای موقتی اپراتورهای معرفی شده از سوی خریداران و مشتریان خود تصمیم به ثبت نام و آموزش اشخاص ، با تضمین استخدام در یکی از کارخانه های تولیدی بصورت تمام وقت با قرارداد اسکاری حداقل 3 ساله نموده است . این کلاسهای آموزشی در دوحالت تئوری و عملی بوده که دوره های آموزس تئوری در مکان دفتر شرکت برگزار خواهد شد و آموزش های عملی در محل کارگاه تولیدی ماشین آلات شرکت و یا یکی از کارخانجات تولید کننده ظروف که با دستگاهها و ماشین آلات این شرکت مشغول به تولید بوده برگزار خواهد شد / مدت زمان و نوع و سطح آموزش نیز با توجه به اطلاعات فنی و تئوری قبلی کار آموز از رشته های فنی داشته ، تعیین و آموزش داده خواهد شد و بمنظور تسریع در آموزش فقط نکات اصلی رشته های مختلف صنعتی که در ساخت قسمتهای مختلف دستگاههای تولیدی شرکت بکار رفته از قبیل برق صنعتی ، پنوماتیک ، هیدرولیک ، اصول سرویس و نگهداری و اطلاعات کلی فنی بصورت ساده و گویا آموزش داده خواهد شد ، که پس از پایان دوره این اشخاص با توجه به سطح یادگیری و استعداد و مهارت فنی ، در دو حالت اصلی که در حالت اول استخدام در واحد فنی خود شرکت برای انجام امور نصب و راه اندازی و گارانتی و خدمات پس از فروش و حالت دوم استخدام بعنوان اپراتور دستگاه در یکی از واحدهایی که تولید ظروف و قطعات پلاستیکی داشته و با ماشین آلات ساخت شرکت بهسازان پلیمر تولید دارند خواهد بود EMAI : behsazanpolymer7@gmail.com آدرس ایمیل جهت ارسال اطلاعات و رزومه کاری و تحصیلاتی شما www.behsazanpolymer.net : سایت شرکت www.behsazanpolymer.blogfa.com تماس : 09122284627 -- 09122203855 دستگاه ظروف یکبار مصرف ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، ظروف یکبار مصرف ، ظروف یکبار مصرف گیاهی ، ظروف یکبار مصرف کاغذی ، ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ،ظروف یکبار مصرف فومی ، ظرف یکبار مصرف ، ظرف یکبار مصرف گیاهی ، ظرف یکبار مصرف کاغذی ، ظرف یکبار مصرف آلومینیومی ،ظرف یکبار مصرف فومی ، لیوان چای، لوان کاغذی ، لیوان گیاهی ، ظروف گیاهی ، ظروف فومی ، ظرف غذا فومی ، دستگاه لیوان ساز ، لیوان بستنی ، ظرف ماست گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف ، قیمت ظروف یکبار مصرف گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف کاغذی ، قیمت ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، قیمت ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ظروف پلاستیکی ، دستگاه ظروف گیاهی ، دستگاه ظروف کاغذی ، دستگاه ظروف آلومینیومی ، دستگاه ظروف فومی ، دستگاه پلاستیک زنی ، دستگاه پلاستیک سازی ، دستگاه خردکن پلاستیک ، دستگاه پلاستیک تزریق ، دستگاه پلاستیک خرد کن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف ، خط تولیدظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف کاغذی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف فومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ورق و رول ظروف یکبارمصرف ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پ پ ، سازنده ظروف یکبار مصرف

اعطای نمایندگی فروش اعطای نمایندگی فروش و خدمات فنی : شرکت بهسازان پلیمر امروز در راستای سیاست فروش و ارائه خدمات بعد از فروش بموقع و گارانتی و همچنین گسترش شبکه فروش خود ، تصمیم به همکاری و اعطای نمایندگی به افراد و شرکتهای واجد شرایط در مراکز و یا شهرستانهای صنعتی استانها نموده است . اعطای این نماینگی بر اساس توانایی و امکانات و تخصص اشخاص حفیفی و حقوقی در 3 حالت و روش خواهد بوکه در حالت اول نمایندگی صرفا امتیاز فعالیت فروش و امور بازرگانی شرکت را در محدوده نمایندگی خود خواهد داشت و در حالت دوم نمایندگی به عنوان نماینده فنی و مهندسی شرکت دارای امتیاز بوده و در محدوده نمایندگی خود تمامی امور نصب و راه اندازی ، گارانتی ، خدمات بعد از فروش ، ماشین آلات ساخت و واگذار شده از طرف شرکت بهسازان پلیمر را برعهده خواهد داشت . در حالت سوم نماینده براساس امکانات خود قادر به ارائه تمامی خدمات شرکت به مشتریان ائم از بازاریابی ، تبلیغات ، شرکت در نمایشگاه ها ، فر.ش و عقد قرارداد ، نصب و راه اندازی ، آموزش ، گارانتی ، خدمات بعد از فروش و تعمیرات را خواهد بود لذا از اشخاص حقیقی و حقوثی که تمایل به دریافت نمایندگی و همکاری با شرکت بهسازان پلیمر را دارند تثاضا میگردد جهت بررسی امکان و سطح همکاری مشخصات کاری و تخصصی و فنی خود را ائم از امکانات مکان تحاری یا اداری و یا کارگاهی به همراه سطح تخصص فنی و تحصیلاتی و همچنین لیست نیروهای کاری بازرگانی و فنی مجموعه خود را به همراه سوابق و تخضض این افراد به آدرس ایمیل EMAIL : Behsazanpolymer@gmail.com ارسال نموده تا پس از بررسی و تعیین سطح همکاری و حالت نمایندگی از طرف کارشناسان شرکت ، نسبت به ادامه امور اداری و قراردادی و سایر شرایط اقدام بعمل آید لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : 1-پرسترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE با ورق گیر500تا800میلی متر 2-پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر500تا800میلی متر 3-پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 7 سانت )‌ با ورق گیر500تا800میلی متر 4-خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت 2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف 5-خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت 250 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت 6-خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16 میلیمتر 7- دستگاه اکسترودر تک و چند لایه برای انواع مواد پلیمری PP,PS,PVC,PET,ABS با ظرفیت 50 تا 800kg/h ساعت 8-خط تولید ظروف یکبار مصرف نیمه فرمینگ تک وچند لایه PS (‌هایم پک وکریستال)‌ 9- انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم ، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ 10-انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر --- کلندرکامل تک و 3الکتروموتوره --- هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری --- آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با سردکن آب --- گازگیر 50تا 500کیلوگرم در ساعت زمینی و هوایی --- میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی . شرکت بهسازان پلیمر با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ، گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ، تولیدات خود را در داخل کشور عرضه کرده و نیز به کشورهای آسیای میانه ، اروپای شرقی ، و حوزه خلیج فارس صادر نماید . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت ، ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملامتمایز از تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به استفاده از قطعات اروپایی در ساخت ماشین آلات از مارک های معتبر آماده ارائه این ماشین آلات با گارانتی 5-2ساله حتی برای لوازم برقی (المنت)را نیز دارد . امید است این شرکت گامی موثر در صنعت کشور وسهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد. EMAI : behsazanpolymer7@gmail.com آدرس ایمیل جهت ارسال اطلاعات نمایندگی www.behsazanpolymer.net : سایت شرکت www.behsazanpolymer.blogfa.com تماس : 09122284627 -- 09122203855 دستگاه ظروف یکبار مصرف ، دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، ظروف یکبار مصرف ، ظروف یکبار مصرف گیاهی ، ظروف یکبار مصرف کاغذی ، ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، ظروف یکبار مصرف فومی ، ظرف یکبار مصرف ، ظرف یکبار مصرف گیاهی ، ظرف یکبار مصرف کاغذی ، ظرف یکبار مصرف آلومینیومی ، ظرف یکبار مصرف فومی ، لیوان چای ، لوان کاغذی ، لیوان گیاهی ، ظروف گیاهی ، ظروف فومی ، ظرف غذا فومی ، دستگاه لیوان ساز ، لیوان بستنی ، ظرف ماست گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف ، قیمت ظروف یکبار مصرف گیاهی ، قیمت ظروف یکبار مصرف کاغذی ، قیمت ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، قیمت ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ظروف پلاستیکی ، دستگاه ظروف گیاهی ، دستگاه ظروف کاغذی ، دستگاه ظروف آلومینیومی ، دستگاه ظروف فومی ، دستگاه پلاستیک زنی ، دستگاه پلاستیک سازی ، دستگاه خردکن پلاستیک ، دستگاه پلاستیک تزریق ، دستگاه پلاستیک خرد کن ، خط تولید ظروف یکبار مصرف ، خط تولیدظروف یکبار مصرف گیاهی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف کاغذی ، خط تولیدظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، خط تولید ظروف یکبار مصرف فومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف گیاهی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف کاغذی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف آلومینیومی ، فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف فومی ، دستگاه ورق و رول ظروف یکبارمصرف ، دستگاه ظروف یکبار مصرف پ پ ، سازنده ظروف یکبار مصرف

سازنده خط تولید فیلتر هوا ماشین سازی الماس البرز سازنده وطراح خط تولید فیلتر هوا وتزریق pu میباشد تأمین مواد اولیه ساخت دستگاههای فیلتر هوا دستگاههای اتوماتیک فیلتر هوا دستگاههای نیمه اتوماتیک فیلتر هوا ****هشدار هشدار: تضمین خرید محصولات تولید شده و تأمین مواد بصورت رایگان با ما تماس بگیرید پل خود را از دست ندهید***** جهت مشاهده دستگاهها و قیمت به سایت مراجع کنید فروش خط تولید فیلتر هوا نقد با وام. آزاد وشرایطی. در تمامی کشور نمایندگی می پزیریم(با قیمت توافقی). این شرکت طراح انواع دستگاه چینکن کاغذ فیلتر هوا نیز می باشد. تیغه ای از ۱۰.۰۰۰.۰۰۰ تا ۱۵.۰۰۰.۰۰۰ میلیون. غلطکی از ۱۰.۰۰۰.۰۰۰ تا ۱۸.۰۰۰.۰۰۰ میلیون. ماردونی: mtclnd طرح کری:ktclosa ********************************************* طراح انواع دستگاه آب رادیاتور و شیشه شوی خودرو کار جدید تولید روزانه 5000 تا 8000 لیتر ******************************** نقد و اقساط. به ازای هر میلیون نزد خودتان ماهیانه 350 - 500هزار تومان سود خالص تولید این محصول بسیار آسان است و حتی یک نفر به تنهایی نیز می تواند آن را تولید کند. نصب و راه اندازی تجهیزات و آموزش بر عهده ماست. ارائه دهنده کلیه خطوط تولید فیلتر هوا مزایا************ ۱.سیستم شستشو تمام اتوماتیک (cip) ۲.عیب یابی همه منظور ۳.تنظیم سرعت cnc ۴.دارای نشانه گر مخزن ۵.دارای نشانه گر حرارتی ۶.سیستم اتوی گرمای ۷.سیستم خنک کننده چلر و هد سینگ ۸.هد ایتالیای با ازینگ پشرفته ۹.دارای sevensegment پل سی ۱۰.داری سرومتور shoting loop 11.چیلر ۱۲.دستگاه تولید فیلتر هوا با هد گیربکسی با میز CNC فول آپش. گارانتی یکساله بدون قید و شرط . تحویل رایگان در همه جای ایران. تحویل 15 الا 20 روزه دستگاه بعد از عقد قرار داد معرفی تولید کنندگان-مواد اولیه فروشان-وپخش کنندگان عمده فیلتر هوا. خرید محصولات تولید شده مشتریان توسط شرکت . آموزش تولید وراه اندازی خط و تهیه مواد اولیه درجه یک. Cd آموزشی. ************************* سیستم پلی اورتان pu 1- ساخت و راه اندازی خط تولید دستی 2-ساخت و راه اندازی خط تولید نیمه اتوماتیک 3- ساخت و راه اندازی خط تولید تمام اتوماتیک 4- ساخت و راه اندازی چین کن و چسب زن کاغذ فیلتر -5 تامین مواد اولیه مرغوب ******************** ما تولید کننده اصلی این دستگاهها در ایران هستسم قیمتهای ما حداقل یک سوم قیمت دلالان و فروشندگان بیشماری است که در این زمینه فعالیت دارند. ساخت و تولید فیلتر هوای خودرو با کیفیت استاندارد: مفتخریم که توانستیم بهترین باشیم ودستگاهی بدون نقص را با خلاقیت و تکنولوژی روز برای آنان که به موفقیت و پیشرفت می اندیشند طراحی و در اختیار ایران اسلامی قرار دهیم. ******************* • نصب ، راه اندازی وآموزش به عهده شرکت ورایگان میباشد • ارسال سیستم به هر نقطه ایران زمین بنا به شهر خریدار. • تحویل سیستم با شرایطی ویژه که قابلیت اطمینان صد در صد دارد. ****************** تمام اتوماتیک تعریف میز CNC: دستگاه تمام اتوماتیک فیلتر هوا مجهز به میز CNC (میزی که قالب های پلاستیکی بدون دخالت دست توسط حافظه ی از پیش تعریف شده ی کامپیوتر دستگاه توسط کاربر- فقط با انتخاب نوع خودرو از صفحه تمام لمسی LCD و میز CNC بسته به نوع و اندازه، روی میز را در آن جهت حرکت می دهد تا مواد از هد ریز دستگاه به قسمت مواد ریز قالب مواد ریزی گردد.) تعریف PLC کنترل کننده نرم افزاری است که در قسمت ورودی اطلاعاتی را دریافت و آنها را طبق برنامه ریزی که در حافظه اش ذخیره شده پردازش می نماید و نتیجه عملیات را نیز از قسمت خروجی به صورت فرمان هایی به گیرنده ها و اجراکننده های فرمان ارسال می کند. مشخصات فنی •امکان کنترل PLC •سر هد تزریق با پیچیده ترین تکنولوژی روز با امکان خنک کردن •تمیزکاری با پس، کنترل دما و تزریق با سرعت متفاوت •تکنولوژی بالای میکسر هد •سیستم تایمینگ بسیار دقیق و قابل کنترل •عدم تلرانس دبی •امکان تزریق از ۱ گرم تا ۲۰۰ گرم در ثانیه •ویزگی انحصاری امکان تغییر دادن نوع فوم از خشک تا نرم •ویژگی انحصاری سازگاری دستگاه با برق خانگی •دارای سیستم ایمنی برای حفاظت از دستگاه •تنظیم دور دستی و دیجیتال •ظرفیت تولید ۱۰۰۰۰۰ فیلتر در ماه به ازای هر روز ۶ ساعت کاری •امکان تزریق از یک دهم تا اتمام مخزن •عدم وجود هیچگونه آلودگی صوتی و زیست محیطی •دارای مخازن دو جداره •دارای سیستم خنک کننده جهت مناطق گرمسیر •ابعاد محیط کار برای این سیستم ۱۰ متر مربع می باشد •تنها با برق تکفاز تغذیه می گردد. •۱ سال گارانتی تعویض قطعات و ۱۰ سال خدمات پس از ***************** تفاوت اصلی این دستگاه با دستگاه تمام اتوماتیک قالب را بصورت دستی زیر هد دستگاه گرفته و کار میزCNC را انجام می دهد یعنی قالب را زیر هد بچرخاند تا قالب مواد ریزی ************************** فروش چیکن طرح کره ای تحقيق کنيد و گران نخريد به قيمت خريدن هنر است . پس از مقايسه قيمت و کيفيت .خريد نماييد . قابل توجه توليد کنندگان فيلتر هوا تهيه دستگاه چين کن کاغذ مناسب و ارزان نيز مي تواند اين امر را محقق سازد . 1- قابليت نصب انواع غلتکهاي مربوط به تمامي خودرو هاي 2- قابليت تنظيم ارتفاع چين کاغذ 3-برق مصرفي تک فاز 4- چسب ريز ي کامل 5-کاربري بسيار آسان 6-توليد حداقل2000 کاغذ چين زده در روز 7-قيمت ارزان ، با دوغلتک پرايد و پرشيا 15ميليون و هر غلتک اضافي 2000000 تومان 8-کيفيت محصول و قيمت را ببينيد ،سپس تصميم نهايي را بگيريد . اين دستگاه مکانيکي است که اپراتور خيلي راحت مي تواند با دستگاه کار کند و حتي اگر ايرادي در دستگاه داشته باشيد مي توانيد با 1 تماس تلفني مورد راحل کنيد ، همين مورد يک آيتم خيلي مهم است براي کساني که دستگاه چين دارند ، دستگاههاي الکترونيکي يا پيچيده اگر قطعه اي خراب شود مستلزم حضور کارشناس و يا سازنده دستگاه (و خواب چندين روزه دستگاه و . . .) در کارگاه شما است . و اين يعني روزي حداقل 100 هزار تومان خسارت به شما .قيمت دستگاه ما واقعا قيمت بازار را شکسته است براي اولين بار کانوایر و علامت زن. ماردونی 18میلیون ستارهای22 میلیون *************************** پلی اورتان-کاغذ چین شده-قالب-توری-فیلتر فروش کاغذ چسب خورده و چین خورده آماده به صورت تعدادی و کیلویی . فروش کاغذ چین خورده بدون چسب به صورت کیلویی. توری به صورت کیلوی و دانی. انواع قالب فیلتر هوا ترک –سرکان پر فوراژ شده درجه 1و2. تخفیف ویژه در تراژه بالا آموزش تولید فیلتر دستی وتهیه وسایل و مواد اولیه مورد نیاز. فروش به تمام نقاط کشور

راهنمای خرید کارتریج برای خرید کارتریج باید توجه داشت که از کارتریجهای متفرقه و شارژی که باعث آسیب رساندن به پرینتر میشود جلوگیری کنیم.اینگونه از کارتریجها اگرچه از نظر هزینه بسیار ارزانتر از کارتریج فابریک میباشند اما آسیبهای جدی به پرینتر میرساند که هزینه تعمیر پرینتر بسیار بیشتر از ان خواهد بود. بعضی از این کارتریجها علاوه بر ان که کیفیت چاپ پایینی دارند ولتاژبرق مصرفی پرینتر را بالا برده ودر پاره ای از اوقات باعث آسیب رساندن به برد فرمتر دستگاه پرینتر میشود که هزینه برد فرمتر در بعضی از مدل پرینترها اندازه قیمت خود پرینتر میباشد. راههای شناخت کارتریج فابریک واورجینال hp مشخصه اصلی شناخت کارتریج وجود هلوگرام ان بوده که ساخت ان اتمی بوده و هلوگرام چینی یا طرح کیفیت ان را ندارد .میشود گفت که هلوگرام فابریک را نمیتوان سالم از جعبه آن جدا نمود و هلوگرام مخدوش میشود ولی در نمونه چینی خاصیت هلوگرام را نداشته و بیشتر به برچسب شبیه میباشد که به راحتی از روی جعبه میتوان ان را جدا نمود. مشخصه بعدی که میتوان به ان اشاره نمود سریال پشت جعبه کارتریج میباشد که در نمونه کارتریج لیزری به صورت حک در پشت جعبه میباشد که در نمونه چینی یا طرح این سریال به صورت چاپ در پشت جعبه میباشد.(البته باید توجه داشت که سریال جعبه با کارتریج یکی باشد) دسته بندی کارتریجهای چینی(طرح فابریک) این دسته از کارتریج ها را میتوان به سه دسته تقسیم نمود : راهنمای خرید کارتریج کارتریج درجه :1 بدلیل گران شدن قیمت دلار و افزایش تحریم ها شرکت پردیس چاپگر باران برای حمایت از مصرف کننده کارتریج های چینی با کیفیتی بالا ودر حد کارتریج فابریک وبا درام وچیپست فابریک از کشور چین وارد نموده که از نظر کیفیت بسیار بالا بوده و پودر آن ساخت کشور ژاپن میباشد این کارتریج ها دارای تمامی استانداردهای کمپانی اچ پی میباشد و هیچگونه اسیبی به پرینتر نمیرساند و از نظر هزینه بسیار مرغوم به صرفه میباشد و دارای گارانتی تعویض میباشد :کارتریج درجه 2 این کارتریج ها نیز ساخت کشور چین میباشد اما موقع ثبت سفارش این مدل از کارتریج به خاطر کاهش دادن هزینه از طرف سفارش دهنده از کیفیت ان کاسته شده و بسیاری از قطعات موجود در کارتریج دارای کیفیت پایین میباشد و پودر موجود در ان پودر نا مرغوب میباشد و تعداد برگی که چاپ میکند بسیارکم میباشد و گاها پیش امده که برای پرینتر مشکل ساز بوده اند. :کارتریج درجه 3 این دسته از کارتریجها که به کارتریجهای شارژی نیز معروفند همان کارتریجهای مصرف شده میباشند که کاست آنها رنگ شده و قطعات انها همگی کارکرده میباشند این دسته از کارتریجها درون کارگاه های زیرزمینی شارژ شده و پس از قرار دادن نوار پلوم درون انها کارتریجها جعبه شده و به بازار فروش می ایند که گاها به خاطر اینکه قطعات کارتریج کارکرده میباشند تا انتهای کار نمیتواند مصرف کننده را یاری کند و باید دوباره کارتریج تهیه کنند. چگونه کارتریج پرینتر های جوهر افشان را نگهداری کنیم وقتی کارتریج جوهر تمام میشود یا نزدیک تمام شدن است اگر دقت لازم را در نگه داری از آن بعمل نیاورید ، سریعاخشک شده .دیگر نمی توان ان را پر کرد بدین ترتیب مجبور هستید پول بیشتری برای خرید دو عدد کارتریج نو صرف کنید پس وقتی اولین آثار اتمام جوهر هر کدام از کارتریجهای رنگی یا سیاه را مشاهده کرده ، وقت را تلف نکنید و سریعا آن کارتریج را از پرینتر خارج کرده و به روش زیر بسته بندی کنید تا به دست کسی برسانید که بتواند آنرا برایتان شارژ کند . اگر خودتان هم میتوانید کار شارژ را انجام دهید ، چه بهتر ، باز هم صرفه جویی کرده اید . بسته بندی کارتریج برای بسته بندی هر کارتریج بصورت جداگانه به وسایل زیر نیاز دارید ٫یک عدد کیسه پلاستیکی زیپ دار (زیپ لاک).* یک نوار باریک (۳۰ در ۲ سانتیمتر) از پارچه کرکی یا کاغذ کاهی نسبتا کلفت یا دستمال کاغذی کلفت.** .یک عدد کش حلقه ای *** : روش بسته بندی کارتریج به شرح زیر است *.کارتریج خالی را از پرینتر خارج کنید **.نوار باریک را چند تا کنید تا به اندازه طول حدود ۳ سانتی متر کوچک شود . آنرا خیس کنید . این خیسی باید حاوی آب باشد اما چکه نکند ***. کارتریج و نوار خیس شده را در پلاستیک قرار دهید . توجه کنید که نوار خیس کافی است به بدنه کارتریج بچسبد و نباید هیچگونه تماسی با هد چاپ یا قسمت های جوهری کارتریج داشته باشد . وظیفه این نوار خیس ، مرطوب نگهداشتن داخل پلاستیک است ****. کیسه را بسته و زیپ آنرا خوب ببندید ۵٫با کش دور پلاستیک را مهار کنید هرچه سریعتر نسبت به شارژ آن اقدام کنید اگر نتوانستید کارتریج را به موقع شارژ کنید لازم است تا نوار کاغذی را حداقل هفته ای یکبار مجدا خیس کنید به نکات مهم زیر دقت کنید : به محض تمام شدن جوهر کارتریج ، آنرا از پرینتر خارج کرده و در کیسه پلاستیکی قرار دهید . در غیر اینصورت کارتریج سریعا خشک شده و باید بدور انداخته شود در کارتریج رنگی ، به محض اتمام اولین رنگ ، کارتریج را بسته بندی کنید . تغییر رنگ طبیعی تصاویر به شما کمک میکند تا متوجه اتمام یک رنگ شوید اگر هرچه سریعتر کارتریج را پر کنید ، شانس کار مجدد با آنرا خواهید داشت درهنگام خرید کارتریج به چه نکاتی توجه کنیم : هنگام خرید پرینتر قبل از هر جست وجویی به جوهر مصرفی آن توجه کنید . در واقع انتخاب یک جوهر مناسب به مراتب از انتخاب دستگاه پرینتر مهم تر است 1- به طور کلی جوهر سیاه رنگ کاتریج به صرفه تر از تشابه رنگی آن است . قبل از هر اقدامی برای خرید موارد مصرفی آن را بررسی کنید . چون ممکن است پرینتر شما سیاه و سفید باشد در این صورت مقدار قابل توجهی از هزینه خرید را صرفه جویی می کنید. اگر شما از آن دسته افرادی هستید که به حفاظت از محیط زیست اهمیت می دهید کاتریج جوهر های قابل بازیافت به شما توصیه می شود که هم حافظ محیط زیست بوده و هم تهیه آنها راحت تر است یکی از نکات مهم در هنگام خرید جوهر این است که از سازگاری آن با پرینتر مطمئن شوید، زیرا کاتریج های جوهرها براساس مدل پرینتر و کارخانه سازنده طراحی می شود و روی جلد آنها قابل رویت است . بنابراین در موقع خرید مدل و مارک کارخانه سازنده پرینتر خود را با مشخصات نوشته شده بر جلد کاتریج مطابقت دهید بعضی جوهر ها بسیار گران بوده و با بررسی کامل بازار پرینتر درمی یابید که قیمت خرید کاتریج جوهر پرینترتان با خرید یک مدل جدید پرینتر به همراه جوهر اختلاف کمی دارد . در این صورت اقتصادی ترین راه آن است که پرینتر خود را عوض کنید اکثر جوهرها برای کسب رضایت مشتری دارای ضمانت نامه کارخانه سازنده هستند و تنها راه برای حفظ ضمانت نامه نگه داشتن برگه اصلی خرید، بسته کاتریج و اطلاعات ضمانت نامه است اگر جوهر با کیفیت دلخواه تان کار نکند اکثر کارخانه ها ملزم به تعویض و یا برگرداندن کل مبلغ به شما هستند.

راوی لیفت: واردات، صادرات، پخش و فروش قطعات آسانسور ایرانی و خارجی بصورت کلی و جزئی 02166398091 بازرگانی آسانسور راوی(راوی لیفت): توزیع و فروش لوازم آسانسور ارزان و استاندارد در سراسر ایران و جهان با گارانتی رسمی شرکتهای سازنده قطعات آسانسور کششی، آسانسور هیدرولیک، آسانسور وینچی، آسانسور مغناطیسی و انواع بالابر و پله برقی و... http://www.raviliftco.ir برخی تجهیزات و لوازم و قطعات آسانسورها: انواع تراول کابل- دت وایلر سوئیس DATWYLER- تراول کابل شن تای تایوان SHEN TAI انواع تابلو سه فاز و تابلو فرمان آسانسور آرمان فراز پیمانAFP- آریان آسانسور- پارکنترل انواع کابین آسانسور، کابین فرمیکا، کابین ام دی افMDF، کابین استیل ساده و طرح دار موتور ساسی ایتالیا- لئو LEO- توروTORO -MF48 -MF28 -GEKO - MODY انواع سیم بکسل آسانسور گوستاوولف آلمان و چین GUSTAV WOLF انواع کابین آسانسور- درب کابین آسانسور- درب لولایی- شاسی کابین موتور مونتانری ایتالیا M73-M75 - M76 با یاتاقان و بدون یاتاقان انواع ریل راهنما- ریل مونته فرو ایتالیا MONTEFERRO ریل MF چین- ریل ترک- ریل فالکون ترک FALCON درب لولایی طبقات و درب تمام اتوماتیک کابین و طبقه موتور الکومپ ایتالیا MR12-MR13 - MR14 کلیه قطعات مکانیک و راه اندازی آسانسور انواع پنل شاسی طبقات و کابین آسانسور موتور جم ایتالیا GEM 6 نفره و 8 نفره کابین شیشه ای و شیشه کابین آسانسور موتور بهران، موتور الکو ELCO انواع موتور گیربکس آسانسور وزنه تعادل و وزنه چدنی بست کمربندی آسانسور جعبه سه فاز آسانسور سنسور فلزی آسانسور کلید قارچی آسانسور پیچ و مهره آسانسور درب لولایی آسانسور بست تراول آسانسور آرام بند آسانسور اینکودر آسانسور پاراشوت آسانسور روغندان آسانسور فنر درب آسانسور قفل درب آسانسور سربکسل آسانسور کفشک آسانسور کرپی آسانسور و... تمامی قطعات نصب و تعمیر آسانسور، کلی و جزئی مورد نیاز برای: تعمیرکاران آسانسور، فروشندگان آسانسور، فروشگاههای قطعات و لوازم یدکی آسانسور، پیمانکاران تأسیساتی، مدیران ساختمانها و مجتمع ها، نصابان آسانسور شیشه ای، آسانسور کارگاهی، آسانسور پله ای، آسانسور پله برقی، صندلی بالابر پله ای، آسانسور پنوماتیک، آسانسور بادی، آسانسور پانوراما، آسانسور خلاء، آسانسور تایر، آسانسور نمادار و... در سراسر ایران. راوی لیفت: مرکز خرید و فروش کلیه قطعات آسانسور- موتور 6 نفره آسانسور- موتور8 نفره آسانسور- ریل مونته فرو طرح جدید- ریل مارازی- ریل ساورا- تابلو فرمان دو سرعته- تابلو فرمان درایودار- درب یاران- درب حریری- درب سلکوم ایتالیا- درب روانکار- مگنت برقی- موتور سیکور- لیمیت سوییچ پروانه ای- لیمت سوییچ غلتکی- گاورنر سرعت- یوک کابین- فتوسل نقطه ای- فتوسل پرده ای- بافر پلی اورتان- بافر هیدرولیک- قفل تاپ لیفت- جعبه رویزیون کارکدک- تابلو فرمان تلفیقی- نجات اضطراری آسانسور- دیکتاتور انسا- دیکتاتور جان لیفت- قفل جان لیفت- فلکه هرزگرد پرشیا- قلاب سربکسل پرشیا- موتورتاپ گرز- موتور ایتال- درب فرماتور- شاسی لمسی- موتور گیرلس آسانسور- ریل آسانسور، واردات قطعات آسانسور- باتری تابلو فرمان- تراول کابل نرگیز ترک- چراغ تونلی- انواع سیم و کابل آسانسور- براکت و لقمه- پشت بند فابریک- شاسی موتور- سنسور مدادی- سنسور پلاستیکی، ریل کشش سرد و... Fax: 02166654127 info@raviliftco.com 02166653422- 02166684505- 02166684563 جهت اطلاع از آدرس شرکت، قیمت قطعات آسانسور، سفارش لوازم و یا... تماس حاصل فرمایید با: راوی آسانسور 02166654486 www.raviliftco.com

شرکت سامان تهویه آسیا در سال 1387 با هدف نو آوری ، توسعه خدمات مهندسی ، طراحی و اجرای سیستم های تهویه مطبوع آپارتمانی و صنعتی بنا نهاده شد و با تکیه بر سابقه درخشان خود اقدام به عرضه محصولات روز دنیا در این عرصه نموده و توانسته به عنوان یکی از شرکت های پیشرو در تهویه مدرن تاثیر بسزایی در تحول سیستم های تهویه مطبوع و نزدیک شدن به تکنولوژی روز دنیا داشته باشد . افتخار داریم به پشتوانه بیش از 1 دهه سابقه خدمات و فروش در زمینه تهویه مطبوع و بیش از 3 دهه سابقه در زمینه ساخت چیلر و سیستم های سرمایشی و عرضه بهترین برندهای معتبر جهانی نقش سازنده و ثمر بخشی در جهت ارتقا کیفیت این صنعت ایفا نماییم . نمونه ای از فعالیت های این شرکت : فروش سیستم های تهویه مطبوع cool base در ایران 1-دارنده نمایندگی شرکت کیا الکترا انگلستان KEEN(کن وود) و فروش محصولات مدیا MDV)midea) در تهران . 2-مشاوره ، طراحی ، فروش و اجرا سیستم های تهویه مطبوع و تجهیزات مربوطه . 3-فروش و اجرا سیستم های VRF (اسپلیت های مرکزی) . اسپیلت . فن کویل . چیلر . مینی چیلر. 4-طراحی و ساخت چیلر تراکمی آب خنک ، چیلر تراکمی هوا خنک ، چیلر تراکمی هوا خنک اسکرو ، روف تاپ پکیج ، زنت ، هواساز ( ایرواشر ) ، یونیت هیتر ، برج خنک کننده فایبر گلاس و فلزی . 5-ساخت و طراحی مینی چیلر های آپارتمانی جلو زن ،مینی چیلر بالا زن ، مینی چیلر آب خنک ، مینی چیلر با قابلیت استفاده در کمترین فضای موجود و مینی چیلر با مصرف برق پایین در میان سایر محصولات مشابه . فروش مینی چیلر بالکنی ( مینی چیلر طراحی شده مناسب برای استفاده در بالکن ) 6-تهیه قطعات گارانتی و غیر گارانتی و خدمات پس از فروش واقعی. 7-آماده ارائه خدمات به تمامی نقاط کشور. 8-فروش فن کویل های کم مصرف و با کیفیت . 9-کم مصرف ترین سیستم های سرمایشی و گرمایشی . 10-فروش داکت اسپیلت به همراه کویل آب گرم فابریک . 11-فروش مینی چیلرهای آپارتمانی با کمپرسور اسکرال . 12-فروش مینی چیلر های آب خنک آپارتمانی . 13-فروش چیلرهای توربوکر نسل جدید چیلرهای سانتریفیوژ توربوکر معجزه تکنولوژی سرمایشی بوده و مصارف بسیار پایین انرژی را دارد . مجموعه سامان تهویه آسیا ابتدا فعالیت خود را در سال 1360 با تولید انواع دستگاه های سرد کننده صنعتی مانند سردخانه های زیر صفر و بالای صفر ، دستگاه های یخ ساز و بستنی ساز و تولید انواع یخچال های ویترینی آغاز نمود .این شرکت از سال 1383 با اوج گرفتن صنعت ساختمان در کشور فعالیت خود را در زمینه ی تولید و اجراء انواع سیستم های تهویه مطبوع آپارتمانی و صنعتی و یا موارد خاص تفریحی و تجاری گسترش داده است . امور مشتریان : 1 204 206 0912 - 1264 233 0912 تلفن : 678 18 777 021 فاکس : 934 18 777 021 وب سایت : www . t s a m a n . ir پست الکترونیکی : info@tsaman.com خدمات پس از فروش : service@tsaman.com دفتر مرکزی : تهران